- Обзор
- Параметры
- Поток обработки
- Технические характеристики
- Основные компоненты
- Профиль компании
- Сертификации
Основная Информация.
Описание Товара
Полностью автоматическая BMW формовка Обрезка всех в машине
1. Данный продукт полностью автоматизирован для загрузки и выгрузки толстолистовой вакуумной формовочной машины и специально разработан в соответствии с вашими требованиями по размерам (размер готового продукта можно регулировать в этом диапазоне).
2. Он имеет характер разумной структуры и прост в эксплуатации и подходит для вакуумной формовки изделий больших размеров.
3. Компания Omron в Японии используется в электрической системе управления, сенсорном экране высокой четкости, системе точного регулирования температуры, а вся система реализует интерфейс человеко-машинного интерфейса (HMI).
| 1 | Модель | ZS- 1816 |
| 2 | Макс. Площадь формовки | 1800*1600 мм |
| 3 | Мин. Область формовки | 1100*900 мм |
| 4 | Макс. Ширина листа | 1860*1660 мм |
| 5 | Макс. Высота формовки | 500 мм |
| 6 | Мощность нагрева | 208 квт (макс.) |
| 7 | Полная мощность | 238 кВт (обычно: 60~140 КВТ) |
| 8 | Мощность | 380 в±10% , 3-фазный, 5-фазный (3*70+1*35+1*10) |
| 9 | Размер (Л*Ш*В) | 10400*4800*4000 ММ(Д* Ш * В) |
| 10 | Вес | 11500 кг |
| 11 | Скорость производства: | 6–7 минут/цикл |
| 12 | Подключение сжатого воздуха: | 1"DN 25 или 1 1/2" DN40(0.6-0.8 МПа) |
| 13 | Толщина листа: | 1.00–10.00 мм |
| 14 | Сырье: | HDPE, ABS, PC, PS, PP, PE, PVC, PMMA |
Штабелирование листа до места загрузки - Автоматическая подача листов - Предварительный нагрев - перемещение листа в формовочную установку -- прессование рамы - нагрев печи перемещение к нагревательной установке и начало охлаждения - Предотвращение провисания - Отопление печи до станции предварительного нагрева - Вдувание пузырьков -- Вакууммирование -- Заглушка -- Охлаждение - разрушение нижней части - Пресс-форма --- Рама Rise-Полуобработанная продукция переносится на фрезерную установку - фрезерование в конечный продукт ЧПУ - Автоматическая разгрузка
Приложение
Система подачи листов.
1. Лист загружается автоматически, когда формованные детали выгружаются за одно и то же время.
2. При изменении толщины листа не требуется никаких регулировок.
3. Каждый лист будет автоматически центрирован по осям X и Y.
Система обогрева.
1. В нагревательной камере используется галогеновая трубка мгновенного нагрева британской ПОБЕДЫ, с сильным проникновением, быстрым повышением температуры (достигающим установочной температуры за 2-3 секунды, с фототермической синхронизацией), время нагрева недолго, электрическая мощность составляет 40 % от того же типа машины.
2. Нагревательная печь приводится в действие электродвигателем с регулируемой частотой, который работает быстро и устойчиво. Убедитесь, что духовой шкаф движется "медленно - быстро - медленно" .
3. Регулятор напряжения используется для управления напряжением нагревательной печи, что позволяет обеспечить плавную работу оборудования в каждый период времени и эффективно повысить уровень качества продукта.
4. Неподвижная нижняя пластина нагревательной печи изготовлена из оцинкованной стальной пластины, которую не легко деформировать после нагрева. Кроме того, зеркальный материал из нержавеющей стали, используемый в нагревательной печи , обладает высокой теплоотдачей, чтобы избежать падения пятна ржавчины на материал.
5. Электрическая печь изготовлена из листового металла по всему периметру, из встроенного изоляционного материала, тепловой баланс не теряется.
Система охлаждения
1. Машина оснащена мощным охлаждающим вентилятором и устройством для распыления холодной воды, которое позволяет регулировать высоту вверх и вниз и изменять режим охлаждения в соответствии с формой изделия. Машина оснащена вентилятором среднего давления, который позволяет задать на панели управления состояние пуска и задержки охлаждения. Может переключать режим ручного или автоматического управления.
2. Для максимального повышения эффективности охлаждения на венторе устанавливается трубопровод охлаждения.
3. В шасси установлен вентилятор охлаждения, который обеспечивает быстрое слив воздуха из шасси.
Система формовки.
1. Нижняя пресс-форма приводится в действие приводной шестерней двигателя или направляющей шарико-винтовой передачей сервоприводов (дополнительно) . Убедитесь, что большая пресс-форма быстро и устойчиво поднимается, многоступенчатая регулировка скорости.
2. Регулировка скорости с электрической регулировкой верхней пресс-формы.
3. При подъеме прижимной рамы предохранительный механизм может предотвратить падение прижимной рамы в случае выхода из строя. Защитная сетка установлена в рабочей зоне, машина не может работать, если оператор не покинет зону формовки, что значительно повышает уровень безопасности.
4. Благодаря функции предотвращения провисания и выдувания пузырьков, эффективно улучшайте высоту формования продукта и однородность формования материала.
5. С функцией управления температурой пресс-формы, используется, когда пресс-форма требует предварительного нагрева.
6. Оснащен функцией инфракрасного мониторинга для предотвращения чрезмерного провисания нагревательной системы (автоматическая фотосистема контроля устанавливается на рабочей стороне для предотвращения провисания пластины) и предотвращения чрезмерного выдувания.
7. Формовочный оконный диск может быть электрически управлен, изготовлен из алюминиевой пластины толщиной 45 мм, оснащенной 4-зубчатым двигателем для бесступенчатого регулирования скорости. В направлении длины диапазон регулировки составляет 700 мм, в направлении ширины — 700 мм. (Дополнительно)
8. Двукратное извлечение. Реализация многоступенчатого сноса сложных пластмассовых изделий для обеспечения качества и красоты продукции.
9. Регулируемая вручную прижимная рама, подходящая для всех видов пресс-форм, снижает стоимость вспомогательных принадлежностей и сокращает время замены пресс-формы.
Система фрезерования
1. Неметаллический пятиосевой обрабатывающий центр, при работе, пять осей координат перемещает инструмент для перемещения вокруг заготовки, и может осуществить пятиосное смещение тяги трёхмерное, что может соответствовать обработке пентаэдра и произвольной изогнутой поверхности.
2. Система использует систему ЧПУ с пятью осями SYNTEC. Машина сочетает мощность, скорость и точность и может быть оснащена несколькими функциями, такими как сбор пыли, автоматическая замена инструмента и RTCP. Он может за короткое время срезать труднообрабатываемых материалов для получения очень точных контуров и профилей. Многозабоя всего продукта может быть выполнена одним зажимом.
Нашего преимущества
- В машине используется управление ПЛК Omron японского языка, оснащенное сенсорным экраном HD в качестве интерфейса для человека.Все параметры времени можно настроить и контролировать на сенсорном экране.оснащен функцией диагностики и резервного копирования файлов, дисплеем информации о неисправностях в реальном времени и мерами по устранению неисправностей, простым в эксплуатации и обслуживании
- При подъеме прижимной рамы предохранительный механизм может предотвратить падение прижимной рамы в случае выхода из строя. Защитная сетка установлена в рабочей зоне, машина не может работать, если оператор не покинет зону формовки, что значительно повышает уровень безопасности.
- Нагревательная печь оснащена трубкой мгновенного нагрева из углеродного волокна, с сильным проникновением, быстрым повышением температуры (достигающим установочной температуры за 2-3 секунд, с фототермической синхронизацией), время нагрева недолго, электрическая мощность составляет 40 % от того же типа машины
- 2-кратное извлечение. Реализация многоступенчатого сноса сложных пластмассовых изделий для обеспечения качества и красоты продукции.
- Нижняя пресс-форма приводится в действие электрическим зубчатым механизмом. Убедитесь, что она большая пресс-форма быстро и устойчиво поднимается
- Регулятор напряжения используется для управления напряжением нагревательной печи, что может обеспечить плавную работу оборудования в каждый период времени и эффективно повысить квалифицированный расход продукта.
- Нагревательная печь приводится в действие двигателем с регулируемой частотой, который работает быстро и устойчиво. Убедитесь, что печь движется "медленно - быстро - медленно" .
- Функция предотвращения провисания и предотвращения выдувания позволяет эффективно повысить высоту формования продукта и однородность формования материала .
- Рабочий стол оборудования встроен в медь трубопровод для очистки водяного охлаждения, чтобы обеспечить безопасность оператора и не сжечь кожу
- Оснащен функцией инфракрасного мониторинга для предотвращения перегрева (автоматическая фотосистема контроля устанавливается на рабочей стороне для предотвращения провисания пластины) и предотвращения чрезмерного выдувания.
- Пресс-рама с ручной регулировкой , подходит для всех видов пресс-форм, снижает стоимость вспомогательных принадлежностей и сокращает время замены пресс-формы
- С функцией сигнализации о неисправности и автоматическим отображением неисправности
- Электрические провода и кабели принимают отечественную известную марку, отопление и тросик выбирают оригинальный немецкий LAPP кабель. Реле, фотоэлектрический переключатель и т.д. - это все импортируемые продукты (например, Japan Omron, Fuji).
- Превосходные и разумные запасные части и конструкция машины, учатся на японском, немецком и итальянском технологиях. Повысить долговечность, устойчивость, функциональность оборудования, тем временем, значительно увеличить срок службы оборудования. В то же время, она может также отвечать рыночному спросу на энергосбережение, экономию материалов, высокую эффективность и защиту окружающей среды, чтобы удовлетворить потребности перерабатывающих предприятий пластикового сырья и пластмассовых изделий в экономии средств.
Подробные фотографии
В то время как другая компания используется только для кубоидных в качестве четырех столпов.
1. Лист загружается автоматически, когда формованные детали выгружаются за одно и то же время.
2. При изменении толщины листа не требуется никаких регулировок.
3. Каждый лист будет автоматически центрирован по осям X и Y.
Последний шаг — обрезать полуформованный продукт на ЧПУ, чтобы сформировать конечный продукт.
| Пункт | Марка |
| ПЛК | Япония Omron |
| Коснитесь экрана | ЖК-экран |
| Реле управления | Япония Omron |
| Электромагнитный клапан | Япония CKD/SMC |
| Вакуумный насос | Германия Хоккайдо или JOYSUN 100m3 |
| Контактор переменного тока | Япония Mitsubishi |
| Метод нагрева | Электрический блок отопления |
| Система терморегуляции | Блок управления температурой HERO |
| Цилиндр | ZHICHENG (совместное предприятие) |
| Маслоотделитель | Корея, САНВО |
| Инвертор | ВНИЗКОВ |
| Сервомотор | Инвованс |
| Направляющая балки | 6063 Алюминий профиль с поверхностью из нержавеющей стали |
| Цепь для вытягивания материала | Двухрядный, с острыми зубьями |
| Водоохладитель | Трубный ключ |
| Метод резки | Конструкция кривошипа + сервомотор + Съемная алюминиевая резка пресс-форма |
| Подравнивание | Пятиосевая система ЧПУ |
Образцы
Shanghai Zhanshi Mechanical Equipment co. Ltd., основанная в 2009 году (ранее известная как Shanghai ZhanShi Packaging Machinery Factory, litedin 2004), является предприятием, специализирующимся на НИОКР, инновациях, производстве и рынке термоформовочного оборудования. Совместно предпринимающими усилия со стороны всех сотрудников, Жаншии в разное время создал следующие предприятия с термоформованием в качестве центрального пункта:
В 2014 году был создан Suzhou Green Sea New Material co.Ltd. В основном занимается экструзией блистерных листов толщиной 2—14 мм.
В 2015 году был создан Шанхайский «Жанбо Интернешнл трейдинг ко». В основном занимается экспортом термоформовочного оборудования и пластика
упаковочные материалы.
В 2017 году был создан Шанхайский Ян Чжэнь Автоматизация Оборудование ООО. В основном занимается высокочастотным сварочным оборудованием для пластмассы
продукты.
В 2020 году был создан Huzhou Zhanshi Machinery Equipment co. Ltd., компания приобрела два стандартных заводских здания в индустриальном парке , чистая площадь — более 6,500 квадратных метров. (Чистая площадь Жанши в Шанхае составляет 3,100 квадратных метров.)
Наш завод
Наши стандарты обслуживания:
1. Рекомендуется использовать машину и дополнительное оборудование в соответствии с количеством продукции заказчика. Рассчитайте масштаб инвестиций.
2. Предложите правильную точку установки, чтобы полностью использовать пространство мастерской.
3. Рекомендуется производитель пластмассовых листов .
4. Отладить машину до утверждения квалифицированных образцов.
5. Обучить оператора для клиента.
6. Предоставление возможных решений для экономии затрат.
7. Гарантия качества сроком один год.
8 повреждение деталей (без искусственного повреждения) будет бесплатно заменяться в течение одного года.
9. Обеспечение обслуживания клиентов в течение всего срока службы. Только стоимость материала и стоимость трафика.
10. По запросу клиента измените машину или добавьте другое устройство на машину по разумной цене.
Клиент
НАШ ПАРТНЕР И ПОСТАВЩИК
ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ:
1. В: Вы являетесь фабрикой или торговой компанией?
Ответ: Мы являемся заводом. И хорошо известное производство вакуумной формовочной машины в Китае более 10 лет.
2. В: Как работает ваш завод в области контроля качества?
О: Мы прошли сертификацию по системе менеджмента качества ISO9001:2000 и CE, а также имеем специальный отдел контроля качества, ответственный за качество продукции.
3. В: Сколько времени составляет гарантийный период?
Ответ: Гарантия качества сроком один год. Повреждение деталей (искусственные повреждения не входят в состав) будет бесплатно заменяться в течение одного года. Обеспечьте обслуживание клиентов на протяжении всего срока службы. Только стоимость материала и стоимость трафика.
4. В: Какова производственная мощность вашей компании в течение года?
О: Мы можем изготовить около 100 комплектов машин в год, мы поддерживаем специализированные машины.
5. В: Где находится ваш завод? Как туда добраться?
A: Наш завод расположен в No 26 Канъюань Роуд, Zhujiajiao Промышленная зона, Цинпу округ, Шанхай, Китай. До аэропорта Шанхай Хунцяо на машине можно доехать за 30 минут, а до аэропорта Шанхай Пудун — за 60 минут.